Las herramientas de análisis de los procesos son herramientas gráficas relativas a un proceso industrial o administrativo de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, identificándolo mediante sĂmbolos de acuerdo con su naturaleza, incluye toda la informaciĂłn que se considera Ăştil para una mejor definiciĂłn del estudio del trabajo elegido y presenta los hechos que posteriormente se analizan, tales como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido.
Existen diversos tipos de diagramas, los más utilizados son el Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) y el Diagrama AnalĂtico del Proceso (DAP) (Diagrama de flujo).
Significado de todos los sĂmbolos:
• OperaciĂłn. Se emplea para indicar los pasos principales del proceso, mĂ©todo o procedimiento. La operaciĂłn tiene lugar cuando se modifican intencionalmente las caracterĂsticas fĂsicas o quĂmicas de un objeto, se dispone
o prepara para otra operación, transportación, inspección o almacenamiento. Se produce también una operación cuando el operario proporciona o recibe información y cuando planea o calcula.
• InspecciĂłn. Tiene lugar cuando se examina un objeto para identificarlo o
cuando se verifica la calidad y/o la cantidad de cualquiera de sus caracterĂsticas.
• Transporte. Se emplea para indicar el desplazamiento de los trabajadores
o la trayectoria seguida por los materiales cuando se trasladan de un lugar a otro (distancia mĂnima: 1.5 m). No incluye los movimientos que forman
parte de una operaciĂłn o una inspecciĂłn, o cuando es causado por el
operador en la estaciĂłn de trabajo.
• Almacenamiento. Indica depĂłsito de un objeto bajo vigilancia en un almacĂ©n, donde se le recibe o entrega mediante alguna forma de autorizaciĂłn,
el cual se guarda con fines de referencia. Tiene lugar cuando un objeto se
guarda y protege contra el retiro no autorizado.
• Demora-espera o depĂłsito provisional, se emplea para indicar el estancamiento o inactividad de un material durante un proceso de producciĂłn. Se
produce cuando un objeto o persona espera la acciĂłn siguiente planeada.
No incluye las que intencionalmente cambian las caracterĂsticas fĂsicas o
quĂmicas del objeto de estudio.
Actividad que indica una operaciĂłn e inspecciĂłn que se efectĂşan en forma
simultánea y casi al mismo tiempo.
En el DOP solo se usa 3 sĂmbolos (OperaciĂłn, inspecciĂłn y combinada), en cambio en el DAP se usan todos.
Resumen de simbologĂa de DOP y DAP
Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)
Muestra la secuencia cronolĂłgica de todas las operaciones, inspecciones y
materiales que se usan en el proceso de manufactura, desde la llegada de la
materia prima hasta el empaque del producto terminado.
La gráfica describe la entrada de todos los componentes y subensambles al
ensamble principal, representa en forma esquemática un proceso de producciĂłn, utilizando sĂłlo los sĂmbolos de operaciĂłn, inspecciĂłn y combinada.
La confecciĂłn de este diagrama requiere emplear lĂneas verticales y horizontales, en las cuales se deben indicar los componentes del producto, todas las
operaciones e inspecciones de cada uno de ellos y las entradas y salidas de
materiales auxiliares.
Consta de 3 partes:
1. Encabezado. Indica el tĂtulo del diagrama y el tipo de producto que se elabora. Además, puede consignar otros datos, como fecha, secciĂłn, operario, etc.
2. Cuerpo. Es el diagrama en sĂ, compuesto por los sĂmbolos, las lĂneas verticales y horizontales.
3. Resumen. Indica el nĂşmero total de operaciones, inspecciones y combinadas efectuadas.
Al comenzar la construcciĂłn del DOP, el analista debe identificar el diagrama
con un tĂtulo “Diagrama de Operaciones del Proceso” y otra informaciĂłn como
número de parte, número de dibujo, descripción del proceso, método actual y
propuesto, fecha y nombre de la persona que hace el diagrama.
Las lĂneas verticales indican el flujo general del proceso al realizar el trabajo,
las horizontales que llegan a las lĂneas de flujo verticales indican los materiales, ya sean comprados o trabajados durante el proceso.
ElaboraciĂłn del Diagrama de Operaciones de Proceso (DOP)
La gráfica describe la entrada de todos los componentes
y subensambles al ensamble principal; representa en forma esquemática un
proceso de producciĂłn, utilizando sĂłlo los sĂmbolos de operaciĂłn, inspecciĂłn
y combinada.
Reglas para su elaboraciĂłn
1. Solo se utilizan los sĂmbolos de operaciĂłn, inspecciĂłn y combinada, de
arriba hacia abajo.
2. El componente o materia prima principal debe colocarse a la derecha del
diagrama. Se recomienda que los otros componentes se coloquen de derecha a izquierda en la parte superior del diagrama, en orden decreciente
de importancia.
3. Al lado derecho de cada sĂmbolo se debe colocar una breve descripciĂłn
de la actividad.
4. No deben existir cruce de lĂneas.
5. Los sĂmbolos deben ser del mismo tamaño.
6. El modo de los verbos debe ser el mismo para todas las operaciones. Se
sugiere el modo infinitivo.
7. Todas las entradas y salidas al sistema deben estar claramente establecidas mediante lĂneas horizontales (las entradas deben ir a la izquierda de
la lĂnea vertical y las salidas a la derecha). Anotar sobre las flechas breves
descripciones.
8. Cuando se producen desechos, se coloca una lĂnea a la derecha, indicando las causas.
9. Cada vez que se realicen cambios sustanciales en el producto, se indican
con dos lĂneas paralelas y entre ellas la informaciĂłn del cambio.
10. En caso existan bifurcaciones en el proceso, estas deben representarse en
el diagrama descrito.
11. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos lĂneas paralelas y
entre ellas el nĂşmero de repeticiones. De manera similar se hace para reprocesos.
12. Todas las operaciones y controles deben estar debidamente enumeradas.
La enumeraciĂłn se efectĂşa de arriba hacia abajo y de derecha a izquierda.
Diagrama de Análisis de Procesos (DAP)
Diagrama que muestra la trayectoria de un producto o de un procedimiento,
señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el sĂmbolo correspondiente.
El DAP puede efectuarse tanto al material, al operario y a la maquinaria.
Las actividades que se representan en el DAP son la operaciĂłn, inspecciĂłn,
transporte, demora, almacenamiento y combinada (operaciĂłn-inspecciĂłn).
El DAP tiene las siguientes partes:
• Encabezado. En esta secciĂłn se colocan los principales datos de la operaciĂłn en estudio. En este caso, el resumen forma parte del encabezado.
• Cuerpo o desarrollo. Es el diagrama en sĂ. Se numeran todas las actividades y se colocan unas “x” en el lugar correspondiente. Al final las X se unen
con lĂneas rectas, obteniendo el cursograma.
El DAP se utiliza para eliminar movimientos innecesarios y analizar el proceso.
Existe un formato convencional para su elaboraciĂłn. Los lugares asignados
para tiempos, distancias y cantidades en el formato sĂłlo deben ser llenados
en los casos que sean aplicables.
Es comĂşn que el DAP no se aplique al ensamble completo. Se usa, en principio, para cada componente de un ensamble o de un sistema para obtener
el máximo ahorro en la manufactura o en procedimientos aplicables a una
componente o secuencia de trabajo especĂficos.
El DAP es valioso en especial al registrar costos ocultos no productivos, como
distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales. Una vez detectados estos periodos no productivos, los analistas pueden tomar medidas
para minimizarlos y, por ende, sus costos.
El DAP, al igual que el DOP, no es un fin, es solo un medio para lograr un fin.
Esta técnica facilita la eliminación o reducción de costos ocultos de un componente, debido a que muestra con claridad los transportes, demoras y almacenamientos; la información que proporciona puede conducir a la reducción
tanto en cantidad como en duración de estos elementos. Además, al registrar
las distancias, el diagrama tiene un gran valor para el mejoramiento de la
distribuciĂłn de planta.
BibliografĂa:
LĂłpez M.(2017). GuĂa de Laboratorio: IngenierĂa de Procesos. Universidad continental. Recuperado de https://repositorio.continental.edu.pe/bitstream/20.500.12394/3218/5/DO_FIN_108_GL_ASUC01057_2020.pdf
Romero J.(2017). GuĂa de Laboratorio: IngenierĂa de Procesos. Universidad continental. Recuperado de https://repositorio.continental.edu.pe/bitstream/20.500.12394/3344/4/DO_FIN_108_GL_A0244_2018.pdf
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